工程機(jī)械軸承是多種多樣的，主要有轉(zhuǎn)盤軸承、深溝球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承其不同部位的軸承損傷形式也有所差異，常見的是潤滑小良、油質(zhì)污染、軸承嚴(yán)重過載、裝配不合格．運(yùn)輸和裝配過程中發(fā)生撞擊、沖擊。

通過對軸承失效的統(tǒng)計(jì)分析．有約40％是由于顆粒污染、擦劃、腐蝕所致。污染是因?yàn)檠b卸過程中不注意清潔或軸承本身工作環(huán)境惡劣。原料輸送設(shè)備所軸承因工作環(huán)境有大量的粉塵，粉塵極易侵入軸承內(nèi)部，使之產(chǎn)生摩擦損傷。排水設(shè)備所用軸承工作環(huán)境存在水及水銹情況，軸承表面很難形成潤滑油膜，這樣就加速軸承工作表面的磨損，使之產(chǎn)生表面剝離、裂紋。

軸承是工程機(jī)械上的重要部件之一，安裝不佳會影響其使用效果，甚至造成工程機(jī)械設(shè)備的故障。如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，將使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動，甚至?xí)�損傷滾道和滾動體。

所以在安裝軸承前，須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。潤滑對軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有較為重要的影響。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。